如圖1所示，德國萊克LIK品牌-進口升降式止回閥為閥瓣沿閥瓣密封面軸線做升降運動的止回閥
圖1 升降式止回閥
1—閥體；2—閥瓣；3—摩擦墊； 4—墊片；5—閥蓋
升降式止回閥的結構與截止閥有很多相似之處，其中閥體與截止閥閥體完全一樣，可以通用。閥瓣形式也與截止閥閥瓣相類似，閥瓣上部和閥蓋下部設置有一組導向軸、套，閥瓣導向軸可在閥蓋導向套筒內自由升降。采用導向套筒的目的是要保證閥瓣準確地回落在閥座上。在閥蓋導向套筒上部加工出一個泄壓孔，當閥瓣上升時，排出套筒內介質，以減小閥瓣開啟時的阻力。升降式止回閥動作可靠，但流動阻力較大，適用于較小口徑的場合。
進口升降式止回閥的閥瓣是自動工作的，一般是在閥門的進出口之間有個圓錐形閥瓣壓在金屬閥座上。閥瓣上可以加設彈簧以預載。流體正向流動時，在流體壓力作用下，錐形閥瓣脫開閥座，閥門開啟。倒流時，閥瓣在自重、彈簧作用力(如果設有彈簧預載)、流體回流壓力的共同作用下，回落到閥座上，閥門關閉。
采用金屬對金屬密封副的升降式止回閥，允許有少量泄漏，僅適用于對流體倒流密封要求不是十分嚴格的場合，一般僅用于水系統(tǒng)，因此通常用于阻止蒸汽疏水閥的冷凝水倒流，也用于冷凝水循環(huán)泵的出口。
進口升降式止回的主要優(yōu)點是結構簡單，由于錐形閥瓣是唯一的運動部件，閥門結實耐用，幾乎不需要維護，而且由于是金屬閥座，磨損很少。升降式止回閥的局限性是必須安裝在水平管道上。
活塞升降式止回閥由標準的升降式止回閥改進而來，包括一個活塞形閥瓣和一個減震裝置，工作時減震裝置產生阻尼，消除了由于閥門頻繁動作而引起的破壞，例如，要承受水沖擊壓力的管道系統(tǒng)中，或是流體方向經常變換的場合(如鍋爐出口)。
進口升降式止回閥，因其閥瓣的行程約為閥瓣直徑的1/3，大大減少了閥瓣關閉所需時間，從而有效地降低了止回閥的水錘壓力。此外，在一些升降式止回閥中，出現(xiàn)了一些新的結構設計，在閥瓣上加有圓柱螺旋彈簧，由于彈簧載荷的作用和其具有最小的閥瓣行程，關閉更為迅速，對減小水錘的壓力更為有利。
進口升降式止回閥的閥瓣可上下自由移動，流體應由下而上推動閥瓣，當閥瓣下部入口壓力小于上部出口壓力時，閥瓣靠自重及上部流體壓力的雙重作用而自行關閉。
與其他類型的止回閥相比，升降式止回閥的行程最短，因而只需要相對較短的行程就可以使閥門全開。例如圖2所示的升降式止回閥，其閥座處的通道呈環(huán)形，這種閥的開程最小，故升降式止回閥具有快速關閉的能力。
圖2中所示的止回閥，是專門為氣體系統(tǒng)設計的。根據(jù)氣流狀況的差異，該閥門既可用作恒定流量的止回閥，無論系統(tǒng)中是否存在微小的流量波動，閥門始終保持全開，也可用作脈動流的止回閥，閥門隨著氣流脈沖打開和關閉。
圖2 閥片式靜音止回閥
借助彈簧的作用，在氣體達到回流條件前的瞬間，閥片已對其兩側的氣體壓差變化做出響應，經極小的運動距離即與閥座貼合，防止氣體回流。
當流量脈動不足以引起顫振時，恒流止回閥可用于離心泵，羅茨壓縮機、螺桿式壓縮機或往復式壓縮機。若流量脈動能夠使閥門隨之開關，則在往復式壓
縮機系統(tǒng)中使用抗脈動止回閥，這些閥門的設計原理與壓縮機氣閥是相同的，因此，它們能夠承受密封面間的反復沖擊。生產廠家會建議在特定工況下應該使用恒流止回閥或抗脈動止回閥。
止回閥的工作特性取決于其設計原理。主要基于以下幾方面：帶有多級環(huán)形閥座節(jié)流孔的閥門行程最小，盤式關閉件的慣性低，關閉件的導向無摩擦，以及選擇與運行工況相匹配的彈簧。
在大多數(shù)的升降式止回閥中，閥瓣有導向結構以保證閥瓣與閥座同軸并保持密封。但是，雜質進入到閥瓣的導向機構中，則閥瓣可能會被卡死或關閉緩慢。因此，此種類型的閥瓣只適用于低黏度介質，并且此介質中無固體顆粒。
圖3所示的止回閥的閥瓣為球狀，與導向裝置之間存在較大的間隙，因而在有臟物的場合很適用。當閥門關閉時，球形閥瓣滾動到閥座中自動對中并獲得準確的密封。
020-32399500
